In der Elektrotechnik stehen die Installationsspezifikationen für die Erdungsdrähte für den Verteilungsschrank in direktem Zusammenhang mit der Ausrüstung und der Sicherheit von Personal. Kombinieren Sie die nationalen Standard-GB/T 7251.1-2023 mit praktischen Fällen und sind wie folgt:
1. Kriterien für die Auswahl der Erdungsdraht
Gelb - grüne Kupferleiter müssen verwendet werden, und das Cross - -Abschnittbereich muss doppelt - geprüft werden: Die aktuelle Tragekapazität wird mit den Formel S=i / (k × j) berechnet, um kein Schmelzen unter extremen Betriebsbedingungen zu gewährleisten; Die mechanischen Festigkeitsanforderungen erfordern, dass Schrank -Türspringer größer oder gleich 4 mm² und die Hauptspurdrähte größer oder gleich 16 mm² sind. In einem Projekt führte der Missbrauch von 2,5 mm² Draht in einer 16A -Schaltung zu einer Isolationskarbonisierung, wodurch die Bedeutung einer konformen Auswahl hervorgehoben wurde. Für ein typisches Szenarioberechnungsermodell muss beispielsweise ein 35 mm² -Kabel bei 40 Grad vergraben sein, die sichere Stromkapazität für die Temperatur (140a → 132A → 119a).
2. Installationsrichtlinien
1) Präfrizierung der Halterung: Die Klammern sollten entlang der Wand 1-1,5 Meter voneinander entfernt sein, 250-300 mm vom Boden entfernt und eine 10-15-mm-Lücke von der Wand aufrechterhalten.
2) Schweißspezifikationen: Flache Stahllups überlappt mehr oder gleich 2 -mal so groß wie die Breite, die an drei Seiten geschweißt werden sollte, und rund Stahllappungen mehr als das 6 -fache des Durchmessers sollte auf beiden Seiten geschweißt werden. Schweißnähte sollten mit Korrosionsschutz behandelt werden.
3) Crimp: Multi - Strangdrähte sollten mit Kupferböden gecrced werden. Der Würfel sollte GB/T 14315-2008 einhalten. Beispielsweise sollte ein sechseckiger Würfel für 35 mm² Draht verwendet werden (Eindrückung größer oder gleich 0,4 mm). Nach dem Kriminal müssen die Drähte einen Zugtest bestehen.
4) Kontinuitätssicherung: Die Kabinett und die Boden -Busbank sollten an mehreren Punkten mit einem Widerstand von weniger als oder gleich 0,1 Ω angeschlossen werden.
5) Markierungsspezifikationen: Das gesamte Kabel sollte mit gelbem - grünen Streifen gestrichen werden, und die Terminals sollten dauerhaft beschriftet werden.
6) Spezielle Szenarien: Ein doppelter Erdungssystem sollte in der Explosion - Beweisbereiche mit einem Widerstand von weniger als oder gleich 4 Ω verwendet werden.
3.. Schlüsseltaging -Akzeptanzkontrollpunkte
1) Verdeckte Arbeit: Konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung der Schweißqualität zwischen dem Schrankboden und dem Foundation Channel Steel;
2) Equipotential -Bindung: Die Erdung der Sekundärschaltung muss an die Hauptgenernensscheibe angeschlossen werden.
3) Materialüberprüfung: Überprüfen Sie die Zertifizierung und Beschichtungsdicke des Leiters (z. B. Zinkbeschichtung größer oder gleich 40 μm);
4) Funktionstests: Zusätzlich zum Kontinuitätstest ist ein 2000 -V/1 -min -Leistungsfrequenzspannungstest erforderlich.
4. Punkte Betriebs- und Wartungsmanagementpunkte
1) vierteljährliche Inspektion: Testen Sie den Erdungswiderstand und inspizieren Sie die Türscharnierpullover.
2) Anti - Korrosionsbehandlung: Leitfähige Anti -- Korrosionsfarbe alle zwei Jahre auf Außengeräte und jährlich in Küstengebieten auf Außengeräte anwenden;
3) System -Upgrade: Wenn die Kapazitätserweiterung den ursprünglichen Konstruktionswert um 30%überschreitet, muss das Erdungskabel gleichzeitig aktualisiert werden.
Die streng folgende Standardverfahren und die Implementierung geschlossener - Schleifensteuerung in jeder Phase, von der Auswahl bis zur Wartung, sorgt für eine starke Verteidigung der elektrischen Sicherheit.